Während unseres Proof of Concept ermitteln wir die Hard- und Software, die Ihre Automatisierungslösung am effizientesten machen würde. Jedes Setup ist individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.
Wir lernen und verstehen Ihren Prozess und finden dann Wege, ihn effizient zu automatisieren. Die gesamte Automatisierungszelle ist auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmt. Plattenschleifen oder Endbearbeitung eines einzigartigen Metallstücks - wir können alles machen.
Unsere erfahrenen technischen Experten kommen vor Ort, um Ihre Automatisierungslösung zu installieren und einzusetzen. Wir schulen Ihr Team und stellen sicher, dass es mit dem neuen Prozess vertraut ist.
Unsere kundenspezifische Integration von Automatisierungszellen trägt der Tatsache Rechnung, dass jedes Unternehmen einzigartig ist und es keine Einheitslösung für alle gibt. Wir wissen, dass jede Einrichtung einen maßgeschneiderten Ansatz erfordert. Ganz gleich, ob wir eine komplette Automatisierungslösung entwickeln und integrieren oder Ihr bestehendes System fertigstellen und optimieren, wir stellen sicher, dass Ihre Investition vollständig umgesetzt wird und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Wir nehmen Ihre Ideen auf und setzen sie in die Tat um.
Unser Expertenteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um eine Lösung zu entwickeln, die sich nahtlos in Ihre Betriebsabläufe einfügt und die Effizienz und Präzision steigert, um Ihr Unternehmen voranzubringen.
Autobrade ist spezialisiert auf die Entwicklung und Installation von kundenspezifischen Automatisierungszellen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Unsere Experten analysieren Ihre Automatisierungszellen und ermitteln Verbesserungsmöglichkeiten, um die Effizienz zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.
Wenn etwas nicht wie erwartet funktioniert und Sie nicht das gewünschte Ergebnis erzielen, können wir eingreifen, auch wenn wir die Anlage nicht installiert haben. Unser Team hilft Ihnen dabei, Ihr Projekt zu optimieren und wieder auf den richtigen Weg zu bringen, damit es Ihren Erwartungen entspricht.
Unser Team kommt direkt in Ihre Einrichtung, um eine praktische Schulung durchzuführen und sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter für den Betrieb und die Wartung des Systems vollständig ausgerüstet sind.
Wir bieten flexible Finanzierungsmöglichkeiten, damit Sie das Beste aus Ihrer Investition herausholen können. Unsere Finanzierungslösungen sind auf Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget zugeschnitten und erleichtern es Ihnen, Ihre Ziele ohne finanzielle Belastung zu erreichen.
Wir arbeiten mit Herstellern von High-Mix-Produkten, die Produkte auf Bestellung herstellen, oder mit Herstellern von Low-Mix-Produkten, die große Mengen eines Produkts herstellen. Lassen Sie unsere Experten das perfekte Finish für Ihren Prozess finden.
Ein Cobot ist in der Lage, Seite an Seite mit Menschen zu arbeiten, während ein Roboter unabhängig arbeitet. Diese Roboter werden in der Regel als Industrieroboter eingestuft.
Ein Cobot kann einem Menschen anstrengende Arbeiten abnehmen und ihm die Möglichkeit geben, mit ihm zu arbeiten. Die mit dem Prozess oder der Aufgabe verbundenen Kosten können gesenkt werden, da ein Cobot viel flexibler ist. Ein Cobot kann länger arbeiten als die übliche Schicht eines Menschen in einer "Lights out"-Umgebung.
Die Lebensdauer des Roboters hängt stark davon ab, wie oft er in der Anwendung eingesetzt wird. Wird er 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche oder eine Schicht am Tag, 5 Tage die Woche eingesetzt. Der Fanuc CRX, den Dynabrade verwendet, kann nach eigenen Angaben 8 Jahre lang ohne jegliche Wartung eingesetzt werden. Universal Robots hat behauptet, dass ihre Roboter mehr als 5 Jahre im Einsatz sind, ohne dass irgendwelche Teile ausgetauscht werden. Sicher ist, dass der Produktivitätsgewinn die Kosten des Roboters über seine Lebensdauer hinweg aufwiegen wird. Roboter können zur Steigerung der Produktion, zur Reduzierung von Fehlern und zur Senkung der Kosten eingesetzt werden.
Kollaborative Roboter (Cobots) bieten gegenüber herkömmlichen Industrierobotern mehrere deutliche Vorteile. Cobots sind mit fortschrittlichen Sicherheitssensoren und Kraftbegrenzern ausgestattet, um die Anwesenheit von Menschen zu erkennen und darauf zu reagieren, wodurch das Verletzungsrisiko minimiert wird. Sie verfügen über benutzerfreundliche Programmierschnittstellen, die oft nur geringe oder gar keine Programmierkenntnisse erfordern und eine schnelle Einrichtung und Neukonfiguration ermöglichen. Cobots können leicht umprogrammiert und für verschiedene Aufgaben eingesetzt werden, was sie ideal für dynamische Produktionsumgebungen macht. Cobots sind so konzipiert, dass sie eng mit menschlichen Bedienern zusammenarbeiten und Aufgaben wie Montage, Verpackung und Materialhandhabung ohne umfangreiche Sicherheitsbarrieren übernehmen.